爆炸復合可以生產不銹鋼復合板總厚度可以達到幾百毫米厚的不銹鋼復合板，如一些大型底座和管板等。但是不適合生產總厚度小于10 mm的較薄的復合鋼板。三爆炸復合利用炸藥的能量生產，對環境會造成振動、噪聲和煙塵污染。但是設備投資少，國內爆炸生產廠大小有上百家。由于受天候和其他工藝條件的限制，爆炸復合生產效率較低。再說熱軋復合工藝特點使用大型中板軋機和熱連軋機生產，因此生產效率高，供貨速度快。產品幅面大，厚度自由組合。不銹鋼覆層厚度0.5mm以上均能生產。但投資大，因此生產廠家較少。由于受軋鋼壓縮比的限制，熱軋生產尚不能生產厚度50mm以上的復合鋼板，也不方便生產各種小批量、圓形等特殊形狀的復合板。爆炸復合板的優勢6、8、10 mm的薄規格復合板。在熱連軋條件下，能夠生產復合卷板，降低生產成本，滿足更多的用戶需求。三、在當前技術條件下，熱軋工藝不能直接生產鈦、銅、鋁等有色金屬復合板。綜上所述，兩種迥然不同生產工藝各具特點，同時存在和發展，滿足不同用戶的千差萬別的需求。爆炸復合板的檢驗過程普通金相檢驗在普通光學金相顯微鏡下，對爆炸復合材料的金相樣品進行組織和化學組成的觀測、圖像的攝影，以及某些性能的測試和分析。在高溫金相顯微鏡下，對爆炸復合材料的金相樣品進行不同溫度和時間下的組織與成分的觀測及攝影，以及某些性能的測試和分析。在定量電視金相顯微鏡下，對爆炸復合板的金相樣品進行各種組織組成物的長度、寬度和面積等參數的定量觀測、計算及攝影，以及由此進行某些性能的分析。在X 射線結構分析裝置上，對爆炸復合材料的粉末樣品或結合區和其他位置的組織組成物進行化學成分及組織結構的分析、測定和計算。在光譜分析裝置上，對爆炸復合材料樣品的結合區和其他位置的組織組成物進行化學成分和組織結構的定性及定量分析、測定和計算。電子探針檢驗在電子探針分析裝置上，對爆炸復合材料樣品的結合區或其他位置進行組織的觀察和化學成分的定性及定量測定。電子顯微鏡檢驗在電子顯微鏡裝置上，對爆炸復合材料樣品的結合區或其他位置進行組織的觀察和化學成分的定性及定量的測定。該電子顯微鏡又分掃描式和透射式兩種。熱處理檢驗對爆炸復合板的試樣進行不同工藝下的退火、淬火和回火、正火、時效或調質等熱處理，爆炸復合板爆炸焊接是一種高能率的加工技術，是一種以炸藥的爆轟為能源，將兩層或多層相同的或不同的金屬材料結合為整體材料（復合板）的材料加工工藝。爆炸復合板的生產工藝是將不銹鋼板重疊置于碳鋼基板上，不銹鋼板和碳鋼基板之間用墊子間隔出一定的距離。不銹鋼板上面平鋪炸藥，炸藥爆炸的能量，使不銹鋼板高速撞擊碳鋼基板，產生高溫高壓使兩種材料的界面實現固相焊接。理想狀態下，界面的每平方毫米的剪切強度可以達到400 MPa。熱軋復合板工藝是以碳鋼基板和不銹鋼板處于物理純凈狀態，在高度真空條件下進行軋制而成。在軋制過程中兩種金屬擴散實現完全的冶金結合。當然為了提高復合界面的潤濕效果，提高結合強度，復合板在界面的物理化學處理方面還要采取一系列技術措施。爆炸復合法的要點首先將欲壓接的2張金屬板之間保持一定間隔放置,在其上面再放上適量炸藥。由炸藥的一端起爆，爆炸速度每秒數千米，憑借該爆發能鈦板從基材鋼板的角度碰撞。在該碰撞點基材鋼板與鈦板因非常大的變形速度與超高壓下顯示出流體行為，兩金屬表面的氧化膜、氣體吸附層作為金屬噴流而排除掉，干凈的面與面之間的接合就在瞬間完成，稱之為冷接合。www.kytsb.com