我廠專業生產車燈模具  質量保證   做工精細。  浙江省臺州市黃巖山城塑料模具廠是一家集生產加工、注塑模具、吹塑模具、管件模具、塑料產品加工是浙江省臺州市黃巖山城塑料模具廠的主營產品。浙江省臺州市黃巖山城塑料模具廠是一家經國家相關部門批準注冊的企業。浙江省臺州市黃巖山城塑料模具廠以雄厚的實力、合理的價格、優良的服務與多家企業建立了長期的合作關系,現有員工80名 ，  工程師有20名，浙江省臺州市黃巖山城塑料模具廠熱誠歡迎各界前來參觀、考察、洽談業務。

模具課程設計是在完成冷沖模具設計、塑料模具設計、CAD軟件等相關專業課程學習之后，一個重要的綜合性的環節。在設計之前，要具備機械制圖、公差與技術測量、機械原理及零件、模具材料及熱處理、模具制造工藝、塑件成型工藝及模具設計等方面必要的基礎知識和專業知識。初步了解塑件的成型工藝和生產過程，熟悉各種塑料模具的典型結構。
課程設計的基本目的是：
（1）綜合運用塑料模具設計、機械制圖、公差與技術測量、機械原理及零件、模具材料及熱處理、模具制造工藝、塑件成型工藝及模具設計等方面必要的基礎知識和專業知識，分析和解決塑料模具設計問題，進一步鞏固加深和拓寬所學的知識。
（2）通過設計實踐，逐步樹立正確的設計思想，增強創新意識和競爭意識，基本掌握塑料模具設計的一般規律，培養分析問題和解決問題的能力。
（3）通過計算、繪圖和運用技術標準、規范、設計手冊等有關設計資料，進行塑料模具設計全面的基本技能訓練，為畢業設計打下一個良好的實踐基礎。
設計要求：
1、繪制該工件所需模具總裝圖。
2、繪制該模具的凸模、凹模零件圖一套。
3、編寫完善設計說明書。
4、講說明書和圖樣裝訂成冊。（按A4尺寸裝訂）

一、塑件的工藝性分析
該塑件是一個材料為聚丙烯（PP）的碗，塑件尺寸較大，因為那不需要其他零件配合，故其精度等級不作要求。塑件壁厚屬于薄壁塑件，聚丙烯(pp)成型時收縮大，成型性能好，易變形翹曲，尺寸穩定性好，柔軟性好，有“鉸鏈”特性。可以注射成型。
結果：塑件材料為聚丙烯 造用注射成型
附：聚丙烯(純)的主要技術指標
密度ρ（kg/cm3）:0.90-0.91
比體積：v/(dm3×kg-1)：1.10-1.11
吸水率(24h)wpc×100:0.01-0.3
收縮率s:1.0-3.0
熔點t/°C：170-176
熱變形溫度t/°C{0.46mpa 102-115
抗拉屈服強度σw /mpa:67.5
沖擊韌度{dn/(kJ.m-2)無缺口 78
硬度 HB:8.65

二、型腔數目確定
按注射機的最大注射量確定型腔的數目。
型腔的數目：
n≤(Kmp-m2)/m1
n=(0.8×125g-1.78g)/44g
根據注射機的額定鎖模力來確定型腔的數目及模架的選用，可得最經濟的為一模一腔，注射成型 即n=1
結果：
n=2.23
即n=2個
則n=1

三、分型面的選擇

在b板上的左端有限位螺釘，來實現第一次分型，使塑件從澆道中脫離出來，當脫離運動到擋板下端時受阻停止運動，此時動模座板繼續向后運動，則實現第二次分型，使塑件包裹在型芯上，當動模繼續后移，推出機構開始工作，使塑件推出。

四、澆口設計
（1）澆口設計

根據所選注射機計算：
d=注射機噴嘴尺寸+（0.5~1）=4+0.5=4.5mm
主流道球面半徑為：
SR=噴嘴球面半徑+（1~2）=20+2=22mm
結果：
采用直澆口澆注
（2）澆口套選用

澆口套如圖所示，材料T10A鋼，熱處理淬火后表面硬度為53HRC~57HRC
主流道凝料體積
q主=（π/4）d2L=（3.14/4）×[（6.313+4）/2]2×35=730.546mm3=0.73cm3

五、成型零部件設計
由題可得：加工成型的是一個塑料碗，沒有配合精度，故不需根據公差計算凸凹模尺寸，只需根據塑件尺寸配做凸凹模即可

六、推出結構計算
（1）推出力計算
推件力：Ft=Ap(μcosα-sinα)+qA1 由公式可知脫模斜度α由于碗的輪廓為圓弧形，故其脫模時很容易被推出，推出力很小，故脫模斜度α可省略。
（2）確定頂出方式及推桿位置
根據制品結構特點，確定制品的底部設置為錐面推桿，錐面推桿根據模架結構和塑件的推出力可確定選用直徑為12長為155mm的錐面推桿一根。

七、冷卻系統的設計

采用動、定模兩側與型腔等距離鉆孔的形式設置冷卻水道。

八．確定注射機
（1）根據塑件質量選注射機注射量
求塑件質量m
M1=(180/2)2mm×3.14×2mm×10-3×0.9g/cm3
澆道凝料質量估算：m2
M塑料=m1+m2
V機≥V塑件/0.80
V機—額定注射量(cm3)
V塑件—塑件與澆注系統凝料體積和（cm3）
結果：
M1=44g
M2=1.78 g
M塑料=45.78 g
V機≥57.225 g
（2）型腔強度和剛度的計算

由圖可知型腔為組合式型腔，因此型腔的強度和剛度為組合式進行計算。由于型腔壁厚計算比較麻煩，6-16型腔側壁厚；查得型腔壁厚S1與模具壁厚S2
結果：
S1=15mm
S2=45mm

（3）注射壓力
P注≥P成型
聚丙烯（pp）注射成型的注射壓力為70-100mpa
（4）鎖模力
P鎖模≥pF
p—塑料成型的型腔壓力
F—澆注系統和塑件在分型面上的投影面積（mm2）
各型腔澆注系統在分型面上的投影面積F=（128/2）2mm×3.14
聚丙烯的型腔壓力=折射成型壓力×80%
取p成型為80MPa
故pF=64×12861.4
結果：
F=12861.4mm2
pF=823(KN)
（5）確定注射機型號
根據以上分析計算；

最大開合模行程/mm： 300
模具最大厚度/mm： 300
模具最小厚度/mm： 200
噴嘴圓弧半徑/mm： 12
噴嘴孔直徑/mm： 4