日本FDAC模具鋼　　
FDAC模具鋼具有快速制模,優(yōu)良的高溫強(qiáng)度與耐磨性。硬度在出廠時(shí)就已經(jīng)達(dá)到HRC40-44。所以不需要熱處理就可以直接用于產(chǎn)口生產(chǎn)。可以大大減少模具加工的時(shí)間。主要用在鋁,鋅,鎂合金壓鑄模具和擠壓模具上。也經(jīng)渾應(yīng)用在高硬塑膠模具中，如發(fā)動(dòng)機(jī)模具等。

FDAC化學(xué)成分

碳(C)0.33～0.42 　　
錳(Mn)0.55～0.75 　　
礬(V)0.30～0.80 　　
硅(Si)0.80～1.20 　　
鉻(Cr)4.80～5.50 　　
鉬(M0)1.20～1.60 　　
磷(P)≤0.030 　　
硫(S)0.10～0.15

FDAC特點(diǎn)

1. 硬度高達(dá)HRC39-44，滿足快速制模的需求。 　　
2. 添加微量元素，加工性能仍然出色。 　　
3. 具備優(yōu)良的耐高溫，耐溶蝕特性。 　　
4. 具備優(yōu)良的耐磨性與韌性。

FDAC用途

1. 鋁,鋅,鎂合金壓鑄模具 　　
2. 擠壓模具 　　
3. 高硬塑膠模具 　　
4. 模具上的部件

FDAC熱處理

　　退火：加熱至800-850℃，在此溫度中停留二小時(shí)，在爐中任其漸冷。 　　淬火： 550-600℃，次加熱至850-900℃，再加熱至a.l000—1.040℃。b.1.040-1．080℃在油中淬硬（a.較需韌性工具； b.較需熱作時(shí)硬度工具） 　　回火：緩熱至550-680℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻，回火應(yīng)在二次。 　　硬度：HRC530℃以下。

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