液壓剪板機系統的日后維護
    1、操作者必須熟悉剪板機的結構和性能。剪板機為多數人同時操作，因此必須有專人負責指揮生產。
2、切忌將手伸入上下刀片之間，以免發生事故。
3、一切雜物工具，請勿放在工作臺上， 以免軋入刀口造成事故。
4、應定期檢查刀口鋒利情況，如發現刀口用鈍，應及時磨利或調換，刀片之磨利只需磨利刀片的厚度。
5、應定時檢查剪板機各部分，以保持機器及周邊場地清潔，電纜絕緣良好。
6、裝于油泵吸油口上的網式濾油器應經常檢查清洗，使濾油器保持應有的通油量。若濾油器被堵塞，通油量減小，將使油泵吸空，影響油泵的壽命。
7、回程缸壓力低時， 可對回程缸進行充氣。剪板機維護方法是：取下保護帽和氣閥帽，裝上充氣工具，充氣工具另一端接氮氣瓶（不得用氧氣），打開充氣工具，緩慢打開氮氣瓶截止閥，注意充氣壓力表。至6.0MPa時立即關閉擔氣瓶截止閥。關閉充氣工具，打開充氣工具，裝上氣閥帽和保護帽。
  數控剪板機結構特點：
1、機架、上刀架采用整體鋼板焊接結構，具有良好的鋼性。 經整體回火消除應力，后再整體精加工，精度保持性好。兩只主付油缸固定于左右立柱與外壓板連接的支承板上。工作臺裝有托料腳和滾球，操作方便。

2、上刀架運動采用滾動導軌三點支承于左右立柱和外壓板之間，具有良好的鋼性。在大小油缸的驅動下作往復運動而完成剪切。精度保持性好，提高剪切質量，上刀架采用內傾結構便于落料，提高工件的精度。

3、壓料裝置：安裝在機架前面外壓板的12個壓料油缸組成，壓料油缸進壓力油后，壓料頭在克服拉力而復位。壓料力的大小隨被剪板料的厚度而增加。

4、送料部分采用高精度高效率的滾動直線導軌導向，板材夾緊用快速有效的氣動夾緊，垂直度電信號定位，整板經一次裝夾后即可按設置和程序自動送料進行多工步剪切，達到了提高工作效率，降低勞動強度的目的，該機也可進行單次送料剪切。

5、數控系統采用荷蘭Delem公司生產的DAC-250剪板機專用數控系統（可選配更高檔的電腦），能作簡單的參數編程，編制程序，并備有檢測系統，能對輸入的數據進行檢測和修正，具備手動，單步，自動三種工作方式。該系統可存儲10個程序，每個程序可編10個單步，并具備補償功能、公/英制轉換功能、程序自動循環、循環次數、編程鎖定、編程范圍檢測及相對值、絕對值編程等多種功能，用戶在剪切不同尺寸的工件時，只需將工件尺寸通過鍵盤輸入系統中，即可將板材剪切成各種所需規格的工件，當各工步剪切結束后，送料機構能自行返回起始點，恢復到待機狀態。

6、機器總體結構合理、剛性好、外形簡潔美觀，穩定性高，剪起部分與送料部分各自獨立，自成一體，便于制造、安裝和運輸。

7、帶后翻轉氣動托料裝置。8、剪切角可電動調節,指示燈顯示。刀片間隙手輪調節,數字顯示。行程可調。