HTFQ－2008型 全自動(dòng)焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度測定儀
一、產(chǎn)品概述
　　HXFQ－2008型全自動(dòng)焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度測定儀，是根據(jù)GB/T4000－2008《焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度試驗(yàn)方法》設(shè)計(jì)制造的，適用于高爐煉鐵用焦的焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)強(qiáng)度的測定，采用精密溫度控制裝置，控制精度高，使用維修方便，帶有超溫自動(dòng)斷電，斷偶保護(hù)等安全措施。整套儀器由特制高溫反應(yīng)電爐、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，N2、CO2氣體供給箱，Ⅰ型轉(zhuǎn)鼓等組成。計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)控制高溫反應(yīng)電爐按規(guī)定速率升溫并按給定溫度控溫，在計(jì)算機(jī)顯示屏中可切取焦炭在反應(yīng)過程中的多種變化畫面，并能正確認(rèn)清焦炭反應(yīng)全過程，同時(shí)能儲(chǔ)存多次實(shí)驗(yàn)過程數(shù)據(jù)；可選配自動(dòng)升降、廢氣自動(dòng)燃燒、自動(dòng)排出裝置，實(shí)驗(yàn)過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
二、主要特點(diǎn)
　　1、全面符合GB/T4000-2008《焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度試驗(yàn)方法》。
　　2、電熱絲加熱方式，恒溫區(qū)大于150mm。
　　3、反應(yīng)器材質(zhì)為耐高溫合金鋼GH23或GH44。
　　4、試驗(yàn)全過程達(dá)到高度自動(dòng)化的操控性。
　　5、氣體控制采用專用自動(dòng)式電磁截止閥，流量采用高精度流量計(jì)。計(jì)算機(jī)能自動(dòng)切換氮?dú)夂投趸肌?br /> 　　6、控制儀器采用電路氣路集成一體化，使用可靠方便免維護(hù)。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)溫度曲線可存儲(chǔ)、顯示和打印。
　　7、網(wǎng)絡(luò)版軟件可以供遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)查詢、監(jiān)督，確保實(shí)驗(yàn)過程受監(jiān)督，確保實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)真實(shí)。
三、技術(shù)參數(shù)
1、溫控技術(shù)指標(biāo)：
　　溫控過程及精度：室溫～1100℃，升溫時(shí)間根據(jù)國標(biāo)要求；1100℃恒溫2h，精度：±2℃。
2、流量控制技術(shù)指標(biāo)：
　　CO2、N2切換（手動(dòng)、自動(dòng)）全獨(dú)立，切換速率0.1S；自動(dòng)時(shí)由計(jì)算機(jī)控制；手動(dòng)時(shí)由人工操作。流量范圍：5.0L/min （CO2）；0.8～2.0.0L/min （N2）；準(zhǔn)確度：±1.0%FS。
3、高溫反應(yīng)電爐主要技術(shù)指標(biāo)：
　　可移動(dòng)式，不銹鋼外殼，專用高溫反應(yīng)性電爐。
　　高鋁質(zhì)套管：內(nèi)徑140mm，外徑160mm，高度640mm；
　　工作溫度：1250℃；電爐功率：10kw；恒溫維持功率：3～5kw；OCr27A17Mo2電爐絲。
4、反應(yīng)后強(qiáng)度測定儀技術(shù)指標(biāo)：
　　Ⅰ型轉(zhuǎn)鼓由鼓體、馬達(dá)、減速機(jī)、機(jī)架組成；轉(zhuǎn)鼓為一體化結(jié)構(gòu)。控制器能夠任意預(yù)測控制轉(zhuǎn)數(shù)并自動(dòng)記憶、屏幕實(shí)時(shí)數(shù)字顯示。轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速20±1r/min，鼓體采用Φ140×700mm的不銹鋼管加工而成，配置專用電動(dòng)機(jī)。
5、電爐附件特性：
　　反應(yīng)器：內(nèi)徑80mm，高500mm；熱電偶：外徑Φ8mm，內(nèi)芯Φ0.5mm×650mm。
6、氣管路特性：
　　氣管路耐壓：1.5MPa，配置CO2專用電加熱式氣體減壓器。
7、通訊特性：
　　通訊線路：雙絞屏蔽2×0.52mm電纜；分析結(jié)果可以直接上傳到上一級(jí)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，符合TCP/IP協(xié)議。
8、配氣柜部分：
　　內(nèi)置氣瓶固定夾，可裝夾緩沖瓶6000ml、洗氣瓶500ml、干燥塔500ml。
四、控制軟件系統(tǒng)主要功能要求
　　1、具有全軟件操作控制能力，同時(shí)具備硬件上的全隔離控制；
　　2、雙色實(shí)時(shí)曲線自動(dòng)繪制界面，控溫質(zhì)量與加熱變化工藝直接曲線顯示；
　　3、實(shí)時(shí)曲線畫面可以BMP格式截圖保存，更可以以圖形數(shù)據(jù)形式保存，可隨時(shí)調(diào)用歷史曲線圖形，用于對(duì)比分析；
　　4、支持全部相關(guān)數(shù)據(jù)報(bào)表、并可根據(jù)需要隨時(shí)調(diào)出打印；
　　5、全部數(shù)據(jù)以專用數(shù)據(jù)組保存在計(jì)算機(jī)硬盤上，只要容量足夠即可永久保存；
　　6、具有針對(duì)大滯后溫度的PID調(diào)整區(qū)間，使溫度調(diào)節(jié)精度指標(biāo)優(yōu)越；
　　7、PID參數(shù)可在線修改，并自動(dòng)永久性保存；
　　8、智能判斷故障或人員操作錯(cuò)誤的能力，并具有保護(hù)功能使重要硬件壽命得到保證；
　　9、獨(dú)有的持續(xù)保護(hù)功能，試驗(yàn)過程中，一旦進(jìn)入工藝曲線流程，即使計(jì)算機(jī)與控制儀脫離任何聯(lián)系，實(shí)驗(yàn)過程也會(huì)自動(dòng)完成；
　　10、具有全硬件手動(dòng)控制功能，可依據(jù)操作人員習(xí)慣進(jìn)行獨(dú)立手動(dòng)操作；
　　11、具有硬件與軟件雙路自動(dòng)與手動(dòng)轉(zhuǎn)換功能，可根據(jù)需要靈活應(yīng)用；
　　12、控制儀內(nèi)具有自動(dòng)風(fēng)冷系統(tǒng)，智能判斷溫度，具有低的工作噪音；
　　13、軟件無償不定期免費(fèi)升級(jí)。